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[中国电力报]哈汽公司大唐七台河4号机组升级革新再树规范
来源:中国电力新闻网 时间:2016-03-24 点击数:
 

中国电力报 中电新闻网记者于海江 通讯员李扬 范乐乐 

  3月2日 ,大唐七台河发电有限责任公司向UG环球官网集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司(简称“哈汽公司”)赠送锦旗和谢谢信 ,对哈汽公司在其4号机组通流升级革新历程中提供的优质效劳和先进的设备体现谢谢。

  通过此次革新 ,七台河4号机组各项运行指标优异 ,成为海内60万千瓦亚临界的标杆型机组。

  早在2014年底 ,大唐集团就与UG环球官网集团签订了《中国大唐集团—哈尔滨电气集团燃煤汽轮机组节能提效革新项目技术相助框架协议》 ,并将七台河4号机组革新列为大唐集团首台试点项目。哈汽公司连续加大科研开发投入力度 ,大力开展全系列产品的优化升级 ,目前已完成30万、60万和100万品级机组的优化升级事情 ,并将优化结果率先应用于绥中1号、2号机组和七台河4号机组的革新中。此次七台河4号机组革新 ,机组热耗降幅达409.44千焦/千瓦时 ,革新效果明显 ,开创了海内同类型机组升级革新的先河。

  七台河4号机组性能指标优越

  大唐七台河4号机组综合升级革新是哈汽公司继乐成革新海内单机容量最大、机组轴系最长、革新周期最短的火电机组———神华国华绥中1号、2号机组后 ,在火电机组通流革新领域取得的又一里程碑胜利。不但顺利完成了包括前期准备、历程效劳、机组启动、试验跟踪等多方面事情 ,还克服了机组装置历程中缸体变形量大、汽封间隙调解难度大、缸体增补加工难度大等多项难题 ,为机组革新节省了大宗时间。

  据了解 ,七台河4号机组革新中接纳了哈汽公司最新研制的小焓降多级反动式通流、高中压整体式内缸、360度蜗壳进汽式低压缸、预扭装配式消息叶等多项新技术 ,机组运行效果获得显著提高 ,革新后的七台河4号机组运行数据充分印证了哈汽公司通流升级革新技术的优越性。

  凭据西安热工研究院、大唐东北电力试验研究所、大唐黑龙江分公司、大唐七台河分公司和哈汽公司经过一个多月的数据收罗、剖析并出具的《大唐七台河电厂4号机组性能研究实验报告(初稿)》显示 ,七台河4号机组在额定功率的开端测   算热耗值为7777.56千焦/千瓦时 ,远优于机组革新前的运行热耗8187千焦/千瓦时 ,机组热耗值降幅409.44千焦/千瓦时 ,折合供电煤耗率降低16.38克/千瓦时 ,按年均发电5千小时盘算 ,全年减少煤耗4.9万余吨 ,每年可为电厂节约2450万元。

  七台河4号机组为供热机组 ,在革新前的供热压力为0.8兆帕 ,现阶段该机组的供热压力降低到0.55兆帕 ,额定工况下 ,在包管抽汽量300吨/小时的前提下 ,可提高发电功率2万千瓦。预计全年可增加发电量500万千瓦时 ,将为电厂带来近300万元的收益。

  为“中国制造”注入不竭动力

  哈汽公司在完成七台河4号机组革新项目前 ,就积极投身于煤电节能减排技术的开发及应用中 ,2015年为神华国华绥中电厂革新的两台超临界汽轮机组 ,由原来的俄制80万千瓦扩容为88万千瓦 ,也创立了迄今为止海内单机容量最大、轴系最长、周期最短的机组革新纪录。

  哈汽公司担负了绥中电厂两台80万千瓦超临界机组汽轮机部分的革新任务 ,在绥中革新项目技术优化历程中 ,围绕提高通流效率应用了多项立异结果 ,接纳了中压转子冷却、液压螺栓和预扭叶片等先进技术 ,为提高机组的性能和指标提供了有力包管。同时 ,先进的技术换来机组的稳定增容、宁静运行和技术指标的大幅度改善。

  近年来 ,哈汽公司凭据国家《煤电节能减排升级与革新行动计划》的相关要求 ,以研制高效清洁的燃煤发电机组作为一项重要的生长战略。同时 ,瞄准现阶段海内大部分在役机组的循环效率偏低、热耗值偏高、不切合国家节能减排等新技术要求的现状 ,为满足用户更高效率的需求 ,对全系列主力机型进行了优化升级 ,包括35万千瓦超临界、66万千瓦超临界、66万千瓦超超临界、百万品级超超临界以及百万品级二次再热超超临界等机型 ,所接纳的新技术已经在绥中和七台河项目中获得了充分验证。未来 ,哈汽公司将始终坚持以科技立异为焦点 ,致力于为用户量身打造清洁高效的优质机组。

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