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以高水平数字化助力公司高质量完成各项交货任务

来源:锅炉公司

浏览量:

宣布时间:2025-01-04

附件1

中央企业社会责任案例报送表

报送单位

哈尔滨锅炉厂有限责任公司

案例名称

以高水平数字化助力公司高质量完成各项交货任务

案例类别

《中央企业社会责任蓝皮书》

□经济生长 □科技立异 ?工业引领 □战略宁静

□绿色低碳 □配合富足 □民生福祉 ?责任治理

中央企业外洋情况、社会及治理(ESG)蓝皮书

□绿色低碳 □主业履责 □科技立异 □关爱员工

□宁静生产 □卖力任供应链 □公益慈善 □应抢救灾

□ESG治理

《中央企业上市公司情况、社会及治理(ESG)蓝皮书》

□绿色低碳 □产品责任 □科技立异 □员工责任

□宁静生产 □卖力任供应链 □乡村振兴 □公益慈善□ESG治理 □ESG投资

联系人

郭志成

联系电话

13100817680

联系地点

哈尔滨市香坊区三大动力路309号

邮 箱

案例

(2000-

3000字)

以高水平数字化助力公司高质量完成各项交货任务

一、案例配景

在全球经济连续下行的大配景下 ,哈锅面临着需求乏力、竞争太过、产能过剩等问题。古板火电行业已经从卖方市场转变为买方市场 ,企业要想在猛烈的市场竞争中生存下来 ,就必须以用户体验为中心 ,一切围绕“缩短交货周期、提高产品质量、控制产品价格”进行生产经营事情。缩短交货周期意味着提高产能 ,哈锅生产制造园地面积受限 ,短期内无法扩大 ,产能水平相对牢固;提高产品质量方面 ,哈锅保存大宗人工操作工序 ,产品的质量严重依赖于操作者水平 ,人员流动对产品质量攻击极大 ,无法坚持稳定水平;控制产品价格意味着降低本钱 ,火电产品已经进入一个很是成熟的阶段 ,设计与工艺制造环节的压降空间已经不大。总而言之 ,依靠古板改善方法对哈锅的提升已经接近瓶颈 ,而哈锅受地舆位置影响 ,采暖本钱以及运输本钱等居高不下 ,在市场竞争中面临极大的劣势 ,迫切需要新的方法实现企业的转型升级 ,这种情况下 ,数字化转型应运而生 ,成为推动企业供应侧结构性革新的重要支撑。

二、实施历程

锅炉公司一直在为数字化转型进行准备 ,在2020年之前进行了大宗的信息化建设事情 ,为数字化转型提供基础。2023年开始进行了数字化转型探索事情 ,其中2023年度共投入资金4300万元。

信息化建设是数字化转型的基础 ,锅炉公司一直在进行信息化建设事情 ,通过应用信息技术不绝提升产品研发设计制造能力和治理水平。一是建立了两化融合治理体系 ,打造了产品项目物资本钱管控能力;二是完善了信息化建设的整体计划计划 ,形成了哈锅智能制造总体解决计划 ,确定了建设数字哈锅的目标;三是重点实施了六项平台建设 ,包括CAD/CAPP系统升级研发设计平台建设、协同办公系统应用与集成企业门户协同平台建设、产品项目计划和执行信息集成项目治理平台建设、物资治理系统二期项目实施物资治理平台建设(ERP)、车间治理系统推进生产制造平台建设、单点登录系统集成统一身份认证平台建设;四是通过物联网技术在工具状态感知中的研究及实现、移动办公等项目实施 ,引入物联网、大数据、工业互联网等新一代信息技术 ,为智能制造在哈锅的进一步推进打下了一个坚实的基础。哈锅从企业生长战略出发 ,不绝引入新一代信息技术 ,大力推进信息化建设事情 ,为哈锅各项业务的开展提供了有利条件。

生产数字化事情历程中 ,目前完成的主要亮点事情有:

1.完成集箱管孔加工数字化单位效率提升

集箱管孔加事情为集箱制造的要害工序 ,加工质量对集箱产品质量有着举足轻重的影响。该项目主要用于电站锅炉集箱类部件的管孔加工 ,该项目乐成将图纸智能识别、激光丈量挠度赔偿、刀具库自动换刀等先进技术与数控高速龙门钻床相结合 ,实现了集箱管孔全历程智能化加工 ,加工效率提至360%以上、操作人员减少2/3以上、主轴最高转速达3000r/min、管孔加工精度提升5倍以上 ,为行业内首个集箱管孔智能加工数字化单位 ,在同行业中极具指导作用 ,也为其他数控设备的应用提供思路和借鉴 ,为企业产品转型和升级提供强劲支撑。

激光扫描挠度赔偿

2.开展重容分厂数字化焊接系统建设

重容分厂数字化焊接系统是公司生产数字化建设计划中的重要项目 ,通过现代工业化与信息化融合 ,抵达优化生产资源配置、缩短研爆发产周期、提高产品质量、降低企业本钱的目的。数字化焊接车间建设已进入试运行阶段 ,实现了工艺体例治理、生产计划治理、物料能源治理、数据收罗剖析等功效。以焊缝为工具 ,构建百台焊机的物联网络系统 ,开发焊接工艺的自动生乐成能 ,实现焊缝的全生命周期治理。

数字化创立焊缝识别卡(焊缝漫衍图)

3.悬挂管自动化智能化焊接生产线

悬挂管是锅炉中的重要部件 ,古板悬挂管制造基本接纳手工焊接的要领 ,哈锅与设备厂家相助开发了悬挂管自动化焊接生产线 ,通过中央集控系统串联 ,实现从上料、周转、点焊、焊接全流程自动化智能化焊接 ,无需人工操作。改变以往接纳手工焊接的历史 ,改善作业情况 ,提高生产效率和焊接质量。并能通过数据收罗和工业互联网实现生产历程远程监控、及格率剖析、产能剖析。悬挂管自动化智能化生产线与手工焊相比 ,焊接效率提升了2倍 ,焊接及格率由80%提高到97%。产品焊缝成形美观一致 ,焊接质量稳定可靠 ,是行业内唯一实现悬挂管自动焊接的生产线 ,也是行业内应用效果最好的智能制造单位 ,获得了广泛的认可。

悬挂管自动焊生产线

三、实施效果

通过数字化转型 ,最大限度地减少产品生命周期中的浪费期待 ,最大限度的提高生产效率。最终抵达“缩短交货周期、提高产品质量、降低制造本钱”的目的。数字化转型的结果最终会惠及全员 ,降低员工劳动强度的同时提高全员劳动生产率。在这个历程中 ,培养数字化人才 ,在企业中形成数字化文化 ,从“推着干、要我干”酿成“主动干、我要干、坚定干”。遇到治理业务难题时 ,人人形成要向信息化和数字化要谜底的意识。

锅炉公司力争建设2个数字化车间、2条数字化产线及4个数字化单位 ,同时新增及升级设备约300台以及运行软件4套。建设MES系统、三维设计工艺一体化产品数据治理平台、完善ERP系统及质量、宁静、设备、能源等治理系统。实现逾越自己、赶超先进总体目标 ,实现三个分目标 ,一是整合资源、优化结构 ,充分利用新一代数字化、智能化技术革新现有的车间、产线、单位 ,“降本、增效、提质”效果显著;二是发挥数字化工厂整体优势 ,有效应对市场波动 ,提升企业韧性;三是立异研发设计制造一体化模式 ,驱动企业提升立异能力 ,包管市场竞争优势。到“十四五”末 ,量化提升目标研发制造质量提升10%以上 ,效率提高10%以上 ,同等产量下本钱减少10% ,人员减少10%。

案例写作基来源则:

l 案例花样:案例题目:宋体四号 ,加粗;一级题目:宋体四号 ,加粗;二、三级题目:宋体小四 ,加粗;正文:宋体小四;文字1.5倍行距 ,两端对齐 ,图片居中。

l 案例具体内容请另附页 ,字数过多或过少、体例不完整将不予入选。

l 报送的案例配图应为1M以上 ,3-6即可。

l 案例质料应包括详细信息 ,如运动时间、所在、投入资源(涉及金额)、社会影响、效果剖析等要素。

l 案例要求不限制体裁 ,可记叙事件经历、讲述故事等等。

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