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        印尼南苏项目是UG环球官网集团锅炉公司积极响应“一带一路”建议的重点项目，项目包括的两台燃烧器喷口管屏部件均由燃烧器分厂承制
。该部件是燃烧器分厂二、三季度的重点产品，每台燃烧器喷口管屏共有18屏，需由2500余根直径为38毫米壁厚为7.3毫米的管子和近1000米扁钢焊接而成
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        由于部件管子数量较多，且多为空间弯管，部件多处保存“三层管”结构，部件结构较为庞大，装配和焊接工序庞大、重复性事情多，难度大、工期长，对产品制造周期造成较大影响
。由于部件结构限制，在“上管”“封堵密封板”等工序时，操作者需要泯灭大宗精力来丈量管间实际尺寸，然后凭据丈量结果切割密封板进行封堵；同时，单管制造公差也为后续装配热校事情带来了较大的事情量和事情难度
。在焊接工序中，由于上层管的遮挡，中下层管的施焊情况极差，极易爆发焊接缺陷，生产质量难以包管
。面对重重困难，分厂领导、技职干部和一线操作者配合商讨解决计划
。为提高生产效率，在排管之前由分厂工艺员给出相应排管序号，装焊管屏时接纳分层装焊，通过逐层递进的方法进行上管以及密封，直观有效地解决了多层管结构相互遮挡而影响封堵密封板和焊接等问题
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        在燃烧器分厂宽大干部职工的配合努力下，印尼南苏项目1号炉的燃烧器喷口管屏部件已于日前提前产成并陆续发货，2号炉部件的生产事情正在顺利有序推进
。燃烧器分厂将继续汇聚分厂干部职工智慧和力量，积极助力公司兑现条约，为中国共产党建党100周年献礼
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